FAQ´s
tem@teandm.pt
TEandM - Tecnologia e Engenharia de Materiais, S.A.

APS - Atmospheric Plasma Spraying

recubrimientos gruesos

PROYECCIÓN TÉRMICA

El proceso se sustenta básicamente en la introducción de la materia prima en forma de partículas en el seno de un chorro plasma, con el fin de acelerarlas y fundirlas.
El proceso se basa en la formación de un medio plasmogéno, a partir de la disociación e ionización de los gases por un arco eléctrico de alta potencia (del orden de 80KW) entre un cátodo y un ánodo tubular. La velocidad de flujo de gas generado es alta, en el orden de 1000 m/s, ya que a la salida de la antorcha, los gases con tendencia a volver a su estado energético normal (energía más baja), vuelven a asociarse formando una reacción altamente exotérmica.

MATERIALES CERÁMICOS:

Al2O3; TiO2; Al2O3/TiO2; Cr2O3; Cr2O3/TiO2; Cr2O3/SiO; ZrO2/CaO; ZrO2/MgO; ZrO/YO/CeO; ZrO2/Y2O3.

  • Forma de la materia prima: polvo.
  • Caudal típico de la materia prima: 2,5 a 3,5 kg / h.
  • Velocidad típica del gas: 1.000 m / s.
  • Velocidad típica de la partícula: 200 m / s.
  • Fuente de energía: estado de plasma.
  • Temperatura de la fuente de energía: 10 000 a 20 000 ° C.
  • Tensiones de adhesión típica: 20-50 MPa.
  • Porosidad típica: 4 a 8%.
  • Espesor típico del recubrimiento: 200-1000 µm
OBJETIVOS

Adaptar y mejorar las superficies para las solicitudes a que van a estar sometidas, proporcionándoles características de:

  • Resistencia al desgaste (abrasión, erosión y fricción);
  • Resistencia a la corrosión y la oxidación;
  • Conductividad o aislamiento eléctrico, térmico o magnético;
  • Òpticas;
  • Biocompatibilidad.
BENEFICIOS PARA EL CLIENTE
  • Mayor longevidad de los componentes;
  • Reducción de costes;
  • Reducción de los tiempos de parada/mantenimiento;
  • Aumento de la productividad global;
  • Mejor calidad del producto final.

 

 

back to top